提到新一代钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料使用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地耗费了建筑成本，同时对森林资源还会导致了耗费。一但出现错误，返工重修是无法避免的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提高，这些都是得不偿失的。

新一代能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑通过长短可以自由伸缩灵活的钢背楞，龙骨进行加固，按照实际施工情况进行调整，同时通过六大配件的紧密联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也取得了保障。

由于追求这样的短期利益，往往导致损耗的机会，以得到非常大的利益，以降优惠的临时。（5）从成本管理的实施，传统意义上的成本管理成本管理是管理者的责任，成本核算和会计监督部门的责任，与其他部门和员工都不在乎成本，管理意识相对较弱。各部门在企业之间有着紧密的关系，中小企业的员工为他们的工作范围内的成本结构*了解，降优惠的决定，他们必须受到具体的成本管理。并且他们不都使成本管理难以，并且执行度很低，员工没有成本管理的意识，而不是为了企业的缘故，不积极配合任务管理者，在工作中会导致没必要的耗费TST填充式桥梁伸缩缝本厂生产的TST伸缩缝粘接料是按伸缩量尺寸的预留槽中配料加入TST原料碾压的一种高弹性的混合料。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

有目共睹，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更重要的是，新一代钢背楞具备以下优势:

1. 用钢代替木材，重复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.联接简单方便，坚固耐用;

4. 便于现场管理，提高公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

对剪力墙的延伸性进行有效处理[2].一般剪力墙自身具备较大的延伸性，其延伸性过大，对剪力墙的整体结构及其高耐用度产生严重影响，因此设计人员在设计及其施工人员在项目施工流程中，使剪力墙结构的延伸性限制在一定的范围之内，保证其不可以影响到建筑安全。布置合理各部分结构。另外一个需要关注的是，在剪力墙设计时保证剪力墙侧向刚度达到设计标准要求，因而让其性能够有效的发挥出来。另外，在处理剪力墙结构延伸性问题是，设计人员可以让剪力墙具备充分的承载力避免其带来损坏现象。建筑设计规范中已经明确了剪力墙设计结构所要求的性能及强度，让其在建筑工程项目施工流程中水平向和竖向的配筋率都要达到规定水平，即便是非非抗震设计和四级抗震设计也要保证配筋率要在0.20%以上水平，这样才能保障基本的抗震强度及自身所需的性能。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、生产工艺、施工流程是不相同的,不相同的工程标准也有不相同的生产规范和标准,目前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的环境下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会显著提高企业知名度和信誉度, 在非常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工品质可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过墙体阴阳角及洞口各锁具，将全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全符合了清水混凝土的效果。完全可避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工流程中，由于全部使用通过专业设计的支撑组件，因此无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的流程中，容易操作，便于管理，保证了施工现场的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系租赁站新一代加固体系持续涌现，且使用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工品质也存在很多问题。因此，建筑施工企业及其开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系租赁站支撑体系代替传统。

将地面预埋的拉接螺栓进行冲洗，清理表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，联接丝扣;将构件上套筒冲洗干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm。安装斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装流程中应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后旋转撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是不是有松动现象，如出现松动，必须进行处理或替换;旋转斜撑，构件初步垂直;松开构件吊钩，进行下一块构件吊装。通过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正，旋转可调式斜支撑中间钢管进行微调，直至竖向构件保证垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正，保证墙体轴线、墙面平整度满足质量要求，外墙企口缝要求接缝平直。
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