迪庆塑钢氟碳涂料厂家
据近一项研究报告显示，氟碳漆2018年市值为3.58亿美元，到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元，期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比，其施工方式方便且应用范围广泛。在固化性能方面，聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率更高，而且，在低于零度的低温下具备优良的施工性能。其主要应用范围包含桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 迪庆塑钢氟碳涂料厂家
基本参数配比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）施工时限：8h，（25℃）理论用量：100～150g/m2建议涂装道数涂装二道，干膜厚度55±5μm配套用漆白色或白灰色氟碳底漆，白色或白灰色环氧酯底漆。表层处理涂漆基面要达到牢靠洁净、无油渍、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。涂装无气喷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）喷嘴口径：约0.4～0.5mm压力：15～20Mpa空气喷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：20～50%（以漆料重量计）喷嘴口径：约1.8～2.5mm压力：0.3～0.5Mpa滚涂/刷涂：稀释剂：XFC稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。[参考用量]0.16-0.18kg/遍/m2稀释剂用量为漆的8%—10%[干膜厚度]25—30μm/遍[包装]氟碳漆为双组份包装。【市场价格】55-60元/千克[施工规范]
1、底漆表面应清洁、干燥，无污物。
2、双组份漆用前必须按重量比重配漆，均匀搅拌后熟化20-30分钟即可采用。
3、配好的漆应在6-8小时内用完，避免胶化耗损。完成施工完成后，工具需要使用专用稀释剂冲洗干净。
4、可刷涂、辊涂或喷涂。稀释剂用专用稀释剂。
5、施工温度应在5-40℃之间进行。每遍漆涂刷间隔应在8小时以上。
6、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场隔绝火源，保证优良的通风条件。润美嘉油漆氟碳漆临沂钢构金属氟碳漆防腐方案产品结合而成：氟碳漆是由氟碳树脂为主要成份的A、B双组份涂料。cm≥ 50光泽（60°）% 0-80强度（摆杆法）≥ 0.6柔韧性，mm≤ 1耐（10%，23℃，30天） 无变化耐硫酸（10%，23℃，30天） 无变化耐（10%，23℃，30天） 无变化耐盐水（25℃）,72h 无起泡，无脱落，耐锈蚀山东滨州氟碳油漆厂家产品说明：氟碳树脂、耐候颜填料、固化剂等制作而成的双组分面漆，具备耐候性及优良的耐化学腐蚀性。能长期抵御海洋气候的强烈变化和海水物侵蚀，不容易沾染污垢，自洁性能强。推荐用途：广泛用于在海洋、工业大气等恶劣下港口机械、海上钻井平台、钢桥等大型钢构的长效保护。膜厚与涂布率典型干膜厚度，μm306030湿膜厚度，μm6312563理论涂布率，m2/l16816基本特性：颜色：各色体积固体份，%：48±2（白）闪点，℃：27±2比重（混合），g/ml：1.26±0.05（白）挥发性有机物含量，g/l：485±10光泽：有光保光性：优良耐水性：好耐化学性：好表层处理涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的兼容底漆。

研究指出，建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增速快的领域。具体包含桥梁工程、商业住宅、地坪及屋顶、接缝处理、停车场、混凝土修复、连接构件等。聚天冬氨酸酯涂料能作为面漆、封闭层或防水层使用在建筑工程上。 分析指出，复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成，与纯聚脲相比，复合聚脲对湿度更，其涂层抗磨高，且对金属基础材料、混凝土基础材料的特强附着力，在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等领域的运用越来越广，尤其在亚太地区，应用需求更显著。 迪庆塑钢氟碳涂料厂家
混合比重：双组份A：B=7：1（重量比）熟化时间：20分钟适合期：6小时(23℃)温度越高，适合期越短。稀释剂：氟涂料专用稀释剂干燥时间：底材温度 表干 实干 重涂间隔 短 长23℃ 1小时 10小时 1天 7天表层处理:消除被涂物表面灰尘、油渍等杂质；钢材表面采用喷砂或机械除锈，除锈等级：推荐Sa2.5级或St3级。涂装道数：底、面相结合，先涂底漆一道后，再涂面漆数道，面层漆按照需要决定道数，一般防腐一底二面，重要部位防腐二底二面或二底三面，四道或五道即可。施工要求：涂装温度范围5℃～35℃(温度低于5℃，使用低温固化剂)，相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能涂装。前道配套：富锌底漆包装规格：20kg/组桶装储存：本品应储存于阴凉干燥、通风的房间内仓库。工具冲洗：用氟碳漆专用稀释剂冲洗。存储：氟碳漆须存阴凉、干燥、通风条件下(5℃—40℃)，保质期一年。青岛氟碳清漆生产定做产品结合而成：含基氟碳树脂、进口颜料、以HID-缩二脲为交联固化剂份，分甲、乙双组份包装。性能特点：高附着力，极好的抗磨和耐污染性，常温自干，极好的耐水、耐油及耐化学腐蚀性，耐、耐盐雾、耐户外暴晒性优良，耐侯性和保色性达到20年以上。主要用途：适合于各种金属构件、大型闸门、输电铁塔、电视塔、大型桥梁、化工设备等防腐保护，也适合于建筑物等的表面防护装饰。物理参数：外观各色理论用量约150g/m2，干膜约35μm（不含施工损耗）比重约1.30干燥时间25℃：表干1小时，实干24小时，完全固化7天施工方案配比甲：乙=8：1熟化时间25℃：10～20分钟适合时间25℃：4小时涂装间隔25℃:短2小时，长不限涂装道数2道前道配套环氧富锌底漆、无机锌类底漆、环氧云铁中间漆储存期8个月储存条件库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强烈阳光，不得露天堆放。在某些特殊情况下，稀释剂用量可超过50%，以保证的涂装外观。漆膜厚度：使用无空气喷涂施工，喷涂一道产生的干膜厚度不超过60微米。储存应储存在阴凉、干燥、通风处，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。装卸小心装卸。包装规格A组分放在18升容器中，B组分放在4升容器中或协商。健康和使用前和使用中一定要注意包装容器上的警示标识，小心使用本品，避免漆雾和皮肤油漆。油漆溅在皮肤上必须立刻用的清洁剂、肥皂和水冲洗，尽可能避免使用擦洗；溅入眼睛时应用水充分冲洗并立刻就疗。在通风优良的情况下使用本品，在狭窄处和空气不流通处施工，必须提供强制通风，作业人员采取对策强化劳动保护。

从市场区域来看，亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场，再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展，推动产品性能的，需求也呈现持续的趋势，因而推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。 氟碳漆产品简述： 本品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料，能作为多种涂层和基础材料的罩面保护，尤其适合于铝粉金属漆的罩面保护，预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命 产品特性 1.超耐候性、防腐蚀性、强自洁性 2.强附着力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱 3.优良的柔韧性、抗划伤性、耐冲洗性 4.优良的抗开裂、耐粉化及抗磨性能 5.高度、高强度、高丰满度 物理参数 光泽：高光、半亚光、亚光、无光 固体含量：固体含量：≥50%；体积固体含量：38% 密度：（1.1～1.2）克/毫升 闪点：（闭口）23℃ 储存期：存放于阴凉、干燥处，有效储存期为一年（B组分开罐后一次性用完） 包装：20千克/组 干膜厚度（μm）湿膜厚度（μm）理论涂布率（m2/kg） 膜厚范围（一道）15～25 39～65 13.2～22 推荐膜厚（一道）20 52 16.5 施工参考 表层处理： 涂漆之前，基础材料表面应清洁、干燥、平整、牢靠，无油脂、锈蚀等碎屑；钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂，再用干净布擦干净。 施工：适合于常规喷涂、刷涂。 施工要求：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，不得与水、醇类。 混合比及熟化时间：高光产品A组分：B组分=8：1（比），包装标识为准；无光、亚光、半亚光产品A组分：B组分=9：1（比）以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀，熟化30分钟后使用。 混合后适合期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。 推荐配套：氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配合使用。 稀释剂及稀释比重率：稀释剂，稀释比率（0～20）%(比)，切勿稀释过量，用稀释剂冲洗工具。 干燥和复涂间隔时间 底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值 23℃20min 24h 24h 7d 8h 主要技术参数 检验项目技术参数 耐冲击性/cm 50 光泽/60°高光≥80 半亚光41～60 亚光20～40 无光≤10 耐酸性/168h无反常 耐碱性/168h无反常 耐盐雾性/1000h无起泡、耐锈蚀、无脱落 耐沾污性/%≤10 耐人工老化/2500h无起泡，耐锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不高于1级，变色失光不高于2级 天然暴晒耐候性/24月无起泡，保持不开裂、无脱落，保光率不 小于60%，颜色与标准板区别不大。 健康与 为避免皮肤和眼睛到油漆，施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上，应立刻用温水、肥皂水或其它合适的冲洗剂进行冲洗，溅入眼睛应用大量清水进行冲洗，并及时请诊治。施工现场应通风良好，喷涂施工时需佩戴空气面罩，避免溶剂蒸汽和漆雾。切勿将涂料倒入下水管道或排水管。本品包含易燃物，储存和施工中应远离明火，施工场所不得抽烟。产品应安装儿童不能取到的地方。 备注 以上资料及数据按照实验室和实际所得，因部分情况（如施工方式，检测或涂料改进等）数据会有所区别。

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